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罐头前处理设备概述

                 罐头加工前处理设备概述

一、巴士杀菌机

主要特点及优势：

   滚杠有效宽度2000mm，功率1.5kw，电压380v/50hz，滚杠直径32mm，外套PPR护管直径38mm。

   针对玻璃瓶（粗细均匀）、马口铁及周转箱均能使用 。

1、整体采用304不锈钢磨砂板，整体板材厚度2.5mm，安全卫生。

2、不锈钢滚杠强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。

3、分杀菌槽、冷却槽两部分，灭菌温度、速度可根据物料加工工艺要求设定。

4、该机运行平稳，无极变频调速噪音低。

1、整体采用304不锈钢磨砂板，安全卫生。

2、主要用于桃类等软体水果的淋碱、去皮。

3、该机采用瀑布式淋碱，淋碱面均匀、不伤物料，每小时可生产3-5T。

1、采用304食品级不锈钢磨砂板，安全卫生。

2、整机配备三台电机，四台水泵，总功率15.8kw，强劲耐用。

3、输送带为耐高温塑料单元带，有效宽度850mm，上下料输送带宽度360mm，具有很强的耐腐蚀、化及耐磨性，伸缩性小，不易变形，易保养。

4、整机可连续生产，温度均匀，自动控温，变频调速，热水循环，防止容器受损，维修方便等。

5、整机运行平稳，噪音低，该机结构合理操作方便，故障率低，加工方式采用蒸汽加热水或锅炉加热水，适合连续杀菌作业。

6、配备自立式调节阀，用来调节供热压力、流量、温度，使其操作平稳节省能源。

7、可用于玻璃瓶、马口铁等多种瓶型的巴式杀菌。

                                                 山东盛源食品机械有限公司

速冻甜玉米粒加工技术

                 速冻甜玉米粒加工技术（一）

工艺流程：

      原料采收→验收→去苞叶、花丝→检验→修整→漂洗→脱粒→清洗→漂烫→冷却→挑选→冰水预冷→沥干→速冻→筛选→包装→冷藏→检验。

1.原料采收：

    甜玉米的佳采收期为乳熟期，即授粉后20～22天，一般以玉米雌穗吐出花丝1寸(3.3厘米)左右时开始计算授粉时间。采收时玉米粒的含水量应在70％～73％，这时甜玉米的口感、风味佳。采收后的玉米不能在田间长时间停留和暴晒，运输和搬运时不要过分挤压，以免玉米粒破损。

2.原料验收：

      采收时甜玉米的包叶应为青绿色。籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均匀，无杂色粒，籽粒大小及籽粒排列均匀整齐，秃尖、缺粒、虫蛀现象不严重。

3.剥皮去花丝

甜玉米进厂后应放在阴凉处并立即剥皮加工。从玉米采收到加工的时间不能超过6小时，如果6小时内不能加工完，必须放进0℃左右的保鲜库内短时间储存。人工剥去玉米苞叶，去除。去除苞叶的玉米穗要轻拿轻放，装入的筐内。

4.修整、挑选、分级

    先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒极度不整齐的甜玉米穗剔除。把有少许虫蛀、杂色粒的甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。然后按玉米的直径分级，可根据不同玉米品种制定2～3个等级，等级间的直径差定在5毫米左右。

5.清洗、脱粒

因为速冻玉米粒在食用前不再经过化冻和清洗，所以一定用流动水清洗干净。脱粒在的玉米脱粒机上进行，脱粒机刀深距离按等级来凋整，避免玉米籽粒切得过深或过浅。若干切得过深，可能切下玉米芯，影响产品的外观和口感；切得过浅，切下的籽粒少，得率低，浪费原料。

?小龙虾清洗分级蒸煮冷却速冻加工生产线流程

  小龙虾清洗分级蒸煮冷却速冻加工生产线流程

一   小龙虾虾类分级设备

用于虾的自动分级和人工挑选去杂。

1  整机采用sus304不锈钢材料制作,符合食品加工设备行业标准，便于完成工作后的清洗作业。本机由一级输送、二级输送、分级滚筒组三大部份组成，分级滚筒组至少由两个上粗下细的滚筒组成，两滚筒之间形成可分选虾大小的间隙能自动完成由输送到分选出虾的全部生产过程，大大了生产效率。本机采用数控调节出虾规格，度达行业标准，是水产加工行业的理想加工设备。

二   小龙虾气泡清洗机

鼓泡翻滚用于虾类冲浪清洗。

三  小龙虾 虾类蒸煮生产线

1 可按客户要求采用水煮式或蒸汽干蒸式。蒸煮时间和温度自动控制。

2  该产品应用于水产品，如龙虾、虾仁、蟹、鱼、螺、贝等，还可以进行分割肉、鸡等家禽类食品，是一套自动化程度高的加工设备。  

3  龙虾蒸煮生产线主要由滚筒清洗、提升机、汽泡清洗机、箱式漂烫、常温冷却和冰水冷却系统六部分组成，

去皮带尾虾蒸煮机

该机采用新开发的强制对流工艺，在85℃环境下进行虾的蒸煮加工。本机专为蒸煮装入托盘的去皮带尾虾而设计。

六  小龙虾振动布料机

用于熟虾冷却后的滤水和布料，使熟虾在进入螺旋速冻机冻结时均匀分布在输送网带

七 小龙虾 对虾液氮速冻机