陈仓区中央厨房设备净菜加工生产线厨房清洗设备信息推荐「盛源食

中央厨房脱水设备系列

                   中央厨房净菜产线系列

一、果蔬加工产线概述：

     果蔬深加工前处理生产线、包菜加工生产线、青菜加工生产线、花菜加工生产线、生菜加工生产线、辣椒加工生产线、青加工生产线、荷兰豆加工生产线、香菇加工生产线、白菜加工生产线、菠菜加工生产线、芹菜加工生产线、大葱加工生产线、韭菜加工生产线。盛源机械公司拥有的技术、生产、销售和售后服务团队，可为客户提供现场方案设计、生产线升级改造、完善产品生产链、提供生产加工工艺技术等服务，

       盛源公司经过多年生产、研发、制造果蔬深加工及初加工设备生产流水生产线：切割、清洗、漂烫、预煮、杀菌、挑拣、分级、脱水、保鲜、包装等加工环节,即多功能切菜机、切丁机、切丝机、切片机、洗菜机、蔬菜清洗机、果蔬清洗机、蔬菜杀菌机、土豆清洗去皮机、蔬菜脱水机、净菜加工生产线、净菜加工设备等；公司下设：果蔬加工工艺研究中心、技术研发中心、客户现场方案设计、售后服务中心；已具备大型果蔬加工生产线的设计、生产、安装调试能力，产品已出口到欧美多个国家，并同国内外多家客户成功合作。

二、生产管理情况：

1、精益管理模式。近年来，公司采用精益生产管理体系，开展质量和企业活动，通过强化生产现场“6S”管理，推广应用绩效、质量持续改进等***管理模式，了关键工艺过程的自动化、智能化控制水平，基本实现了生产管理规范化、现代化。

                                                 山东盛源食品机械有限公司

净菜加工生产线概述

                    净菜加工生产线概述

一、果树清洗生产线：

果蔬生产线、蔬菜生产线、叶菜清洗生产线、根茎清洗生产线、白菜加工产线、包菜加工产线、大葱分拣生产线、胡萝卜清洗生产线、土豆加工产线、蘑菇清洗生产线、菠菜分拣生产线、洋葱分选生产线等；

（1）清洗主缸体机构

1. 360度循环旋流清洗+气泡震动清洗，无论是整菜还是切好的段菜，碎菜，旋流式洗菜机均能轻松！

2. 缸体内部真正光滑半圆式设计，蔬菜在缸体内部旋流清洗进程中只有持续的气泡震动作用于蔬菜表面。

3. 臭氧杀菌消毒系统。

（2）震动输送机构

1. 采用振动式输送替代传统输送带式输送，结构更简单，比传统输送带减少清洗时间，使用更方便。

2. 与物料接触的输送面采用冲压孔设计，有效分离物料中的碎杂物。

3. 采用进口减震支撑，保证在持续稳定的低频震动输送过程中，有效沥除多余水分，并为下一道脱水工序提供预脱水功能。

三．自动循环水机构

1. 二次过滤精密滤网，精细过滤毛发，虫糜、蔬菜碎屑。

2. 自动补水设计，循环水箱设有自动补水装置，整个清洗机系统，除了清洗主缸有主进水口，循环水箱也设有副补水口，当水位达到预定液面低位，即自动补水，无需人工补水。

       盛源机械旋流洗菜机用于蔬菜，水果、水产品等颗粒状、叶状、根茎类产品清洗、浸泡、和对腌渍品脱盐等。辣椒段、小白菜丝、蘑菇丁、菠菜段、青菜段、包菜丝、生菜段、韭菜丁、蒜苗段、芹菜段、龙须菜、苘蒿段、山蛰菜丝、空心菜段、木耳、银耳、地耳、石耳、平菇、草菇、金针菇、茶树菇、裙带菜等。

                                                 山东盛源食品机械有限公司

毛豆加工流水线

                                                毛豆加工设备工艺流程

    毛豆原料→粗洗→精洗→毛豆杀青→毛豆冷却→冰水漂洗→沥水→速冻或者包装→称重→包装→封口→进冷藏→金属探测器→成品检验

      毛豆首先要经过人员的挑选，挑选出不合格品和合格品，合格品通过输送带输送到毛豆粗洗清洗机里面，进行清洗，根据用户需求可在水中加入3ppm以上的氨水，每隔1.5小时在输送带末端取样2.5kg，按照原料规格标准目测和比照规格进行检验，不好的必须控制在10%以内，毛豆在清洗过程中，每隔1.5h从清洗槽中采取洗涤水，进行比色测定检测，必须保持在3ppm以上，由于生产过程中，输送带是不断运行的，操作人员必须注意防范，安排工作休息时间，调整输送带转速，避免视觉疲劳。

     杀青冷却是在清洗过后的原料，通过输送带自动进入电加热和蒸汽加热蒸气杀青机，杀青温度要均匀，不能忽冷忽热，杀青温度控制在95-100℃，温度和时间可控制，采用自动化控制，蒸汽压力保持在2kg/cm2.

毛豆是否完全杀青可以通过一下观感判定，

（1）如果是杀青不足，毛豆荚浮于冷水中，品味脆但有涩感，色泽褐，

（2）如果杀青湿度，毛豆荚缓缓下沉，品味脆嫩有甜感，颜色鲜绿。

（3）如果杀青过度，毛豆荚很快沉与水滴，味道软而无甜味，色泽黄。

      毛豆加工设备中的冷却和漂洗是通过杀青后的毛豆荚温度很高，为了防止后热作用软化豆荚，在杀青机出口处，通常配置冷区级，立即以高压常温水 喷淋刚刚从杀青机出来的毛豆，毛豆荚通过杀青机进入到冷去机里面进行冷却，在冷却过程中防止豆荚软化，杀青过度或者后热的的情况出现，冷却水温度保持在20摄氏度以下，冰水温度保持在8摄氏度以下，再次要目测毛豆荚的颜色，品尝毛豆荚的软硬，检查毛豆的品质，杀青和冷却是否适度，表面水分是否大致去掉。

海鲜罐头加工流程概述

                   海鲜罐头加工流程概述

       生蚝是世界上大养殖贝类，也是我国的四大养殖经济贝类之一。在我国沿海大约有二十多种，常见的经济品种有近江、褶、大连湾和长。

       食品的方便化是当今食品发展的潮流，方便食品越来越受到人们的欢迎,而作为一种高营养的水产品，缺点就是它不耐藏，不耐冻，出水后会很快就会，而且很容易被微生物污染，所以通常是制成即食方便的食品食用。下面我就为大家介绍一下罐头的加工技术：

工艺流程：

       漂洗一脱腥一清洗、沥水一预煮一调味一称量一装罐(装袋)一封口一杀菌一冷却一成品

生产加工工艺要点：

(1)原料的选择和预处理：

       选择无破损、杂质少的新鲜肥满肉。用细流清水充分淘洗，去除夹带在肉中的泥沙、碎壳等杂质，漂洗干净后沥水。

(2)脱腥：

       为去除腥味，可用3．0％～5．0％的盐水浸泡，盐水用量为原料的3～5倍，浸泡时间为30～50min，期间搅拌2或3次，然后用清水冲洗，沥干。

 (3)预煮

       将肉放人0．5％的沸盐水中预煮后迅速捞起沥水。一般加工软包装罐头预煮时间1～3min，清汤罐头预煮时间10～20min。

(4)调味和装罐

       软包装罐头需先将肉置于调味液中低温浸泡1～2h，然后捞出沥水，低温烘干至40％左右后装入蒸煮袋中，真空封口，真空度0．1MPa左右。清汤罐头可直接将预煮后的肉装罐，注汤汁，排气封口。

(5)杀菌

       产品封口后应尽快杀菌，杀菌条件根据包装和产品要求设定。