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水果、蔬菜清洗风干线果蔬清洗风干线

       水果、蔬菜清洗风干线  果蔬清洗风干线

     山东盛源食品机械有限公司主要经营：草莓清洗风干线、苹果清洗风干线、梨清洗风干线、小西红柿清洗风干线、菠萝清洗风干线等，针对果蔬加工一系列产线制造，公司拥有的技术、生产、销售和售后服务团队，可为客户提供现场方案设计、生产线升级改造、完善产品生产链、提供生产加工工艺技术等服务。

配置：皮带输送机-气泡清洗机-气泡清洗机-风干机

       盛源机械清洗风干线广泛用于各种果蔬的清洗风干，如菠菜、芹菜、豆角、黄瓜、新鲜的番茄、胡萝卜、苹果、榨菜、洋葱、辣椒以及其它块状果品蔬菜等各种蔬菜清洗风干设备。适合于各种加工规模企业使用，采用多种型式对蔬菜和瓜果进行多次清洗,不仅能完全清洗蔬菜,瓜果表面的泥土,还能洗掉蔬菜和瓜果表面的“农残药。

     该清洗机适用于各种蔬菜、水果、水产品等的清洗（如菠菜、西兰花、油菜、胡萝卜、土豆、苹果等蔬菜瓜果。），更适应生长在泥土中的果蔬，洗净度高，能保持原有色泽。还可用于腌渍品的脱盐、干燥物料的浸泡和清洗以及对物料进行固色。

一、产品特点：

     1、适用于：蔬菜、水果、水产品等颗粒状、叶状、根茎类产品清洗、浸泡、杀菌消毒及固色等。

     2、本机输送部分采用SUS304不锈钢网带，运行平稳、使用寿命长等特点，符合食品卫生要求。

二、功能介绍：

1、采用水浴式气泡清洗，物料在水中通过气泡在释放过程中产生的翻腾效果；

2、模拟人工清洗基本动作，避免了清洗过程中产生的碰、磕、划伤等对物料的损伤现象；

3、爬坡提升段设有二次喷淋装置，可将清洗干净的产品经行二次清洗。提高了工作效率，变人工作业为机械化加工。

4、风干机风干采用大风量低噪音风机自然风或暖风吹干。风干机可设计为多次翻转输送，并有逆反风装置防止出现吹干死角，或设计为平行式网带输送，风干机吹干效果良好 设备采用变频输送，速度可调，输送平稳。

连续磨皮生产线

                          连续磨皮生产线

一、预浸泡提升机

1、整机主要采用SUS304材质不锈钢材料喷砂制作，安全卫生。

2、边板采用为食品级不锈钢板折弯喷砂处理制作，可方便拆卸。

3、槽体扩展式缓存设计，可实现大批量的入料，提升产能效率。

4、将土豆或其它食材物料预先浸泡，通过气泡冲击物料表面的泥沙使其软化脱离，使物料吸收水分嫩化，从而达到佳的物料去泥沙脱皮效果。

5、提升输送装置上料端置于清洗槽内，实现浸泡与提升一体，且清洗槽内设有条型篦子，便于物料与水及杂质的分离。

6、整个输送装置可从浸泡提升机中取出，出料口装有硅胶缓冲软垫，预止物流磕碰硬伤。

7、通过变频控制系统，能够根据不同的蔬菜物料采用不同的转速，运行可靠，维修方便 。

8、移动式脚轮设计，便于设备的移动，使用方便。

二、连续式磨皮机

1、整机采用强度SUS304不锈钢材料哑光喷砂制作。

2、主体采用不锈钢板制作，架体采用不锈钢管制作，安全卫生。

3、采用双点悬挂技术，使整机保证平衡、承重、抗震，坚固耐用。

4、适用于圆形、椭圆形物料（土豆等）连续磨皮作业。

5、毛刷连续刷洗物料，完成物料的清洗、抛光和磨皮处理、根据客户实际产量需求，可选砂辊、毛棍科学搭配。

6、配有内螺旋物料输送系统及清水喷淋系统。

7、毛辊两头轴承机械密封，设计合理耐磨程度高，止水效果好。

8、通过变频控制系统，能够根据不同的物料采用不同的转速，运行可靠，维修方便 。

9、采用可拆卸式楔形过滤接水装置及移动式接渣箱，方便卫生、耐用实用。

                                               山东盛源食品机械有限公司

即食玉米流水线概述

                     即食玉米流水线概述

       真空包装速冻玉米棒生产加工流水线设备，鲜玉米棒、甜玉米棒生产加工成套设备，黄糯玉米棒加工生产线，甜糯玉米加工设备，开袋即食玉米棒加工成套设备。

      鲜玉米棒受到广大客户的喜爱！玉米棒速冻加工生产流水线，可以加工真空包装速冻玉米棒，速冻玉米棒等产品。设备支持定做设计，根据产量设计生产流水线。

      速冻真空包装玉米棒流水线包含:扒皮机，切头去尾机，清洗去须机，蒸煮杀青机，冷却机，除水风干机，真空包装机，高温杀菌锅，玉米棒包装袋浮选机，震动沥水机，翻转风干机等设备。

鲜玉米棒分段机，粘糯玉米棒分段设备，甜玉米棒切割分段设备。

鲜玉米棒清洗机，粘玉米棒清洗机，甜糯玉米棒清洗机，玉米棒清洗除须设备。

鲜玉米棒蒸煮护色设备，水浴冷却设备，玉米棒蒸煮冷却流水线。

速冻玉米棒真空包装机，粘玉米棒真空包装设备。

玉米棒高压杀菌锅，玉米棒高温蒸煮设备。

不锈钢连续输送水浴浮选机，玉米棒破袋挑选机。

     连续输送网带式翻转风干机，玉米棒包装袋水渍清理设备，翻转风干机。设备支持定做设计，

                                              山东盛源食品机械有限公司

有机黄桃罐头加工流程及工艺

                   有机黄桃罐头加工流程

有机黄桃工艺流程：

      原料选择→切块、挖核→去皮、漂洗→预煮→修整、装罐→排气、封罐→杀菌、冷却→成品。

①原料选择：选择成熟度8.5成、新鲜饱满、无病虫害及机械伤、直径在5cm以上的黄桃。

   ②切块、挖核：将黄桃沿合缝纵切成两半，不得歪斜而造成大小块，已切半后将黄桃片浸于2%水中护色。将切半黄桃块用挖核器挖去桃核，要挖得光滑而呈椭圆形，但果卖不能挖得太多或挖碎，可稍留红色果肉。挖核后应及时浸碱，或浸于2%水中护色。

   ③去皮、漂洗：将桃片核窝向下均匀地单层平铺于烫碱机钢丝网上，使果皮充分受到碱液冲淋。碱液浓度为6%～12%，温度为85～90℃。处理时间为30—70s，随后用清水冲净碱液。

    ④预煮机：将洗净碱液之桃块放入含0.1%柠檬酸热溶液中，在90～100℃下热烫2～5min，至桃块呈半透明状为度。热烫后立即用冷水冷却。

   ⑤修整、装罐：用锋利刀割除桃块表面斑点、残留皮屑。修整好的桃块按不同色泽、大小分开装罐，注意排放整齐，装罐量不低于净重的55%。装罐后立即注入80℃以上热糖水，糖液浓度为25%～30%，并加入0.1%的柠檬酸，0.03%的异Vc。

   ⑥排气、封罐：在排气箱热力排气，至中心温度75℃立即封罐。或抽真空排气，真空度为0.03～0.04MPa。

   ⑦杀菌、冷却：在沸水中杀菌10～20min，然后冷却至38℃左右。