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干黄花菜酱菜制作方法

                    干黄花菜酱菜制作方法   

 简介：本技术提供了一种耐储存的干黄花菜酱菜制作方法，包括以下步骤：

步，准备黄花菜，采用晒干后黄花菜；

第二步，前处理，将第黄花菜中加入含有0.1?5%的盐水进行泡制，泡制时间为30?180分钟；

第三步，清洗提鲜，将第二步中的泡制后的黄花菜采用水进行冲洗，水中添加提鲜剂；

第四步，晾干/烘干；

第五步，剁辣椒的制备，将小米椒剁碎后用盐进行腌制，常温下腌制10?20天；第六步，配制，将黄花菜和剁辣椒按5:1~1:3的比例混合，搅拌均匀并添加防腐剂。本技术有效提高了干黄花菜酱菜的存储时间，在常温下存储时间在1个月以上，低温环境下（1?15℃）存储时间在3个月以上，有效的提高了干黄花菜酱菜的市场价值，同时有效的提高了干黄花菜的经济价值。

果蔬清洗切菜系列

                    果蔬清洗切菜设备系列

一、大型叶菜切菜机

功能概况：

1、对茎秆类、叶菜类蔬菜进行切割，切割规格可调；

2、刀片采用进口材质加工，刀片硬度更高，使用寿命更长，切割面更加平整；

3、递进式剪切，改善了传统切菜机砍菜、铡菜方式;

4、物料先切分多份后再进行切割，能够一次送料实现两次切割，中间刀架可拆卸，可通过更换垫片调节切割宽度；

5、PLC控制，存储多项规格参数，外接旋钮式调控面板，调节输送带与刀转速实现物料不同长度尺寸的切割；

6、前后采用开放式护罩、快拆式刀盘、护板、皮带，便于清洗和维护；

7、输送压料结构，压料端无余料；

8、机器设有安全保护开关，安全性能好；

9、前护罩内部设有喷淋喷头，边切割边冲洗,物料不易粘连；

10、整机采用SUS304不锈钢材质；表面喷砂亚光处理，设备长久使用不变色。

二、离心切丁机系列

        蔬菜切丁机、果蔬切丁机、商用切菜机、多功能切菜机、根茎类切片机、根茎类切丝机、根茎类切丁机、土豆切丁机、土豆切片机、土豆切丝机、胡萝卜切丁机、胡萝卜切片机、胡萝卜切丝机等。

       适合根茎类蔬菜：土豆、胡萝卜、瓜类、竹笋、洋葱、茄子及叶菜类蔬菜芹菜、白菜、等果蔬切成丁、片、丝状，适用于大型加工厂、蔬菜加工基地、脱水蔬菜、速冻蔬菜加工厂、食品酱菜行业、中央厨房、餐饮人员；

1、适用于果蔬切丝、切丁、切片，一机多用；

2、切丁机系列主要用于工业化生产市场和国际市场，其他系列主要用于央厨加工；

3、传动部分采用多楔带代替三角带，同步带代替齿轮传动和链条传动，无需加油保养，既保证传动的稳定型，又降低噪音，；

4、丁刀、条刀采用渐开线花键连接，花键轴拆卸方便；切片、切条、切丁转换快，同时丁刀、条刀更换更加方便快捷。

5、采用变频电机根据需要切片时可以提高的产量。

                                                                 山东盛源食品机械有限公司

果蔬清洗设备概述

                       果蔬清洗设备概述

一、气泡清洗机  选配双层气泡清洗机  气泡式蔬菜清洗机

         蔬菜清洗机 果蔬清洗机 多功能洗菜机

采用汽泡水浴清洗．适用于叶类蔬菜、瓜果类蔬菜清洗，可根据不同客户需求定制。

     气泡清洗机设有气泡发生装置，使物料呈翻滚状态，去除产品表面农残功效，漂浮物可以从溢流槽溢出，沉淀物从排污口排出，以达到清洗的目的。气泡式蔬菜清洗机是针对外形要求高的物料设计，适用于：蔬菜、水果、水产品、中草药等颗粒状、叶状、根茎类产品清洗、浸泡。

        气泡式蔬菜清洗机是蔬菜清洗设备代产品，经过盛源机械改良，适用于多种蔬菜的清洗、除杂以及杀菌和分解残留，主要应用于各类蔬菜加工企业、食堂以及团膳配餐、央厨配餐等领域使用。

      气泡清洗机是净菜加工清洗过程设备，可以完成不同蔬菜的清洗需求，并可以根据客户需求制作，适用范围更广。

二、旋流洗菜机系列

         果蔬清洗机、蔬菜清洗机、叶菜类清洗机、根茎类清洗机、白菜清洗机、包菜清洗机、大葱清洗机、胡萝卜清洗机、土豆清洗机、蘑菇清洗机、菠菜清洗机、洋葱清洗机

        盛源机械旋流洗菜机用于蔬菜，水果、水产品等颗粒状、叶状、根茎类产品清洗、浸泡、和对腌渍品脱盐等。辣椒、小白菜、蘑菇、菠菜、青菜、包菜、生菜、韭菜、蒜苗、芹菜、龙须菜、苘蒿、山蛰菜、空心菜、木耳、银耳、地耳、石耳、平菇、草菇、金针菇、茶树菇、裙带菜等。

     

1、适合于叶菜类、根茎类以及瓜果类切割后可同水同步混合流动物料清洗。选配错流喷冲装置，可清洗漂浮物料，如干木耳，干香菇等。

2、螺旋式水流清洗，同等清洗槽体，清洗路径延长4倍以上；清洗过程中模块化设计，可增加臭氧、冰水以及气泡等多种装置，以适应不同的蔬菜清洗需求；整机设计过程中采用了全自动水循环系统，节约用水；而且旋流式蔬菜清洗机的另外一个特点在于快速拆卸，维护方便，清洗方便，减少细菌滋生，提高食品加工安全。

                                                                                              山东盛源食品机械有限公司

毛豆加工流水线

                                                毛豆加工设备工艺流程

    毛豆原料→粗洗→精洗→毛豆杀青→毛豆冷却→冰水漂洗→沥水→速冻或者包装→称重→包装→封口→进冷藏→金属探测器→成品检验

      毛豆首先要经过人员的挑选，挑选出不合格品和合格品，合格品通过输送带输送到毛豆粗洗清洗机里面，进行清洗，根据用户需求可在水中加入3ppm以上的氨水，每隔1.5小时在输送带末端取样2.5kg，按照原料规格标准目测和比照规格进行检验，不好的必须控制在10%以内，毛豆在清洗过程中，每隔1.5h从清洗槽中采取洗涤水，进行比色测定检测，必须保持在3ppm以上，由于生产过程中，输送带是不断运行的，操作人员必须注意防范，安排工作休息时间，调整输送带转速，避免视觉疲劳。

     杀青冷却是在清洗过后的原料，通过输送带自动进入电加热和蒸汽加热蒸气杀青机，杀青温度要均匀，不能忽冷忽热，杀青温度控制在95-100℃，温度和时间可控制，采用自动化控制，蒸汽压力保持在2kg/cm2.

毛豆是否完全杀青可以通过一下观感判定，

（1）如果是杀青不足，毛豆荚浮于冷水中，品味脆但有涩感，色泽褐，

（2）如果杀青湿度，毛豆荚缓缓下沉，品味脆嫩有甜感，颜色鲜绿。

（3）如果杀青过度，毛豆荚很快沉与水滴，味道软而无甜味，色泽黄。

      毛豆加工设备中的冷却和漂洗是通过杀青后的毛豆荚温度很高，为了防止后热作用软化豆荚，在杀青机出口处，通常配置冷区级，立即以高压常温水 喷淋刚刚从杀青机出来的毛豆，毛豆荚通过杀青机进入到冷去机里面进行冷却，在冷却过程中防止豆荚软化，杀青过度或者后热的的情况出现，冷却水温度保持在20摄氏度以下，冰水温度保持在8摄氏度以下，再次要目测毛豆荚的颜色，品尝毛豆荚的软硬，检查毛豆的品质，杀青和冷却是否适度，表面水分是否大致去掉。